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NC Digital Twin NCSIMUL 2021
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NCSIMUL 2021.1

Découvrez les nouveautés de la dernière version de NCSIMUL

Gestion automatique des bruts intermédiaires

Comme NCSIMUL permet d'envoyer des données du système de FAO à la simulation sans aucune retouche avant de lancer la verification, les programmeurs peuvent ainsi rapidement déboguer les programmes ISO pendant la programmation et passer de la FAO à la simulation sans effort. Grâce à à la nouvelle fonction de gestion des bruts intermédiaires, la simulation démarre toujours à partir de leurs dernières mises à jour.

Lors du chargement d'une nouvelle version du fichier ISO, NCSIMUL enregistre automatiquement le fichier précédent et compare les deux enregistrements à la fin du décodage. Cette comparaison est basée sur l'analyse des séquences d'outils, des coordonnées et des conditions de coupe. Dès qu'une différence est détectée, le brut intermédiaire de la séquence ainsi que les suivants sont supprimés. L'utilisateur peut également choisir de supprimer manuellement un brut intermédiaire et permettre le redémarrage de la simulation à l’endroit souhaité.

La fonction de gestion des bruts intermédiaires permet aux utilisateurs de démarrer la vérification dès le début du processus de programmation et de voir leurs modifications en temps réel. Pour les programmes contenant beaucoup de changements d'outils, la réduction des temps de vérification peut atteindre 50%.


Analyse des performances de réglage en 5 axes

NCSIMUL 2021.1 améliore les fonctions d'analyses de simulation et de détection de collisions en offrant une fonction d'analyse du comportement machine en 5 axes continus. Les utilisateurs peuvent ainsi prévoir et remédier aux problèmes d'usinage. Le parcours d'outil en passant près du point de singularité peut générer un mouvement important dans les axes rotatifs. De petits mouvements de la pointe de l'outil avec une grande variation d'inclinaison provoquent un mouvement plus important dans les axes de la machine. Ces phénomènes peuvent causer des problèmes de coupe car l'outil passe plus de temps à suivre la pièce qu'à enlever de la matière.

La fonction d'analyse des performances de réglages en 5 axes permet d'identifier toutes les sections de la trajectoire proches du point de singularité, ainsi que les orientations qui provoqueront un mouvement de grande amplitude dans les axes rotatifs. Elle compare également la vitesse d'avance de coupe réelle recalculée de la pointe de l'outil, en tenant compte des vitesses maximales des axes avec la vitesse d'avance programmée. Dans le rapport d'analyse, NCSIMUL évalue le facteur de qualité des trajectoires 5 axes. À l'aide de ce rapport, les utilisateurs peuvent définir la meilleure position et orientation de la pièce sur la table de la machine pour un usinage réussi.


AUTOMATION : Création de modèles personnalisés

Le module AUTOMATION de NCSIMUL 2021.1, permet à l’utilisateur d’éxécuter automatiquement plusieurs projets NCSIMUL à la fois. La nouvelle fonction inclue un éditeur de modèle de commande qui assiste l'utilisateur dans la définition de ses tâches de simulation, (analyse de coupe, simulation d’enlèvement de matière, détection de collisions et optimisation). Auparavant il était necessaire de contacter le support NCSIMUL pour réaliser ces personnalisations, cette nouvelle fonction offre une complète autonomie à l’utilisateur. Désormais, les modèles peuvent être créés en quelques minutes via une simple interface utilisateur. En décrivant simplement la séquence des actions à réaliser dans le projet ; ils ont accès à tous les paramètres de chaque commande et peuvent combiner des tâches telles que la mise à jour des données externes, la simulation, le calcul de l'analyse de coupe et l'optimisation hors matière, ainsi que l'exportation des rapports d'exécution.


Interfaces FAO : NX multi-process, gestion des outils de fraisage-tournage CATIA V5

A l’aide de l'interface NX, les utilisateurs exportent en une seule fois tous les process contenus dans le fichier de fabrication. Ils peuvent également configurer la récupération du brut intermédiaire au démarrage du prochain process, et lancer la vérification sans aucune retouche.
L'amélioration de l’interface CATIA V5 permet d'exporter des outils de tournage.

Les interfaces sont compatibles avec Hexagon 2021.0, CATIA V5 R30, MasterCam V2021, NX Continu (V 1899).


Améliorations de l'expérience utilisateur

Module de documentation NCDOC : Les utilisateurs peuvent désormais enrichir la documentation en intégrant des images provenant de l'extérieur. Les fichiers sélectionnés sont stockés dans le projet NCSIMUL. La capture d'images automatique du brut intermédiaire peut être configurée selon un choix de rendu, en affichant les usinages précédents en couleur ou à l’état brut, l'outil peut être également rendu invisible.

Modules d'optimisation OPTIPOWER et OPTITOOL : OPTIPOWER calcule désormais la force de coupe exercée au point de contact externe de l'outil. Le couple et la force de coupe maximun pour chaque séquence d'usinage sont intégrés dans le rapport d'analyse, et les variations peuvent être suivies à l'aide d'un graphique. Dans OPTITOOL, il est maintenant possible de définir une avance minimum à la dent afin d’ éviter de passer en dessous du seuil minimum d'enlèvement de copeaux (dans le cas d'une optimisation du parcours d'outil basée sur le débit copeaux ou la puissance de coupe).