NCSIMUL 4CAM Caractéristiques
Programmation "Hybride"
- Génération de programmes CN à partir de données d'entrée hétérogènes : fichiers format FAO neutre (APT/CLdata), fichiers au format ISO (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Num,...), fichiers CAO 3D natifs
- Souplesse de programmation unique grâce au mix des sources d'entrées
- Modification ou enrichissement d'une reprise de programmation par intégration des APT / ISO existants et optimisation du processus d'usinage par simple copier/coller
- Remplacement partiel ou total des trajectoires obtenues par importation de fichiers APT ou ISO par des trajectoires calculées par NCSIMUL 4CAM
Programmation CN native sans erreur
- Capitalisation des modifications du code ISO (Ex : mises au point sur machine…) directement dans NCSIMUL 4CAM
- Fichier unique historisant l'usinage de la pièce incluant toutes les ressources utilisées, les différentes phases d'usinage
- Traçabilité des corrections
Suppression du post-processeur externe
- Processeur CN intégré calculant nativement le programme CN selon la logique de la machine et du contrôleur CN
- Création des trajectoires de liaison optimales : plan incliné, mode polaire, correction spatiale, etc.
- Disparition des couts de développement spécifiques : mise au point et maintenance des post-processeurs
- Personnalisation par l'utilisateur du format de sortie CN (ex: format d'entête de programme)
Reprogrammation en 1 clic
- Changement de machine cible en un clic et génération d'un nouveau programme CN automatiquement à la volée
- Prise en compte de la cinématique, du format du contrôleur CN, des origines machines
- Reconfiguration des outils coupants du magasin-outil, des conditions de coupe et assurance de compatibilité avec la nouvelle machine
- Calcul automatique et optimal des liaisons entre les séquences d'usinage (ex: plus courte distance, évitement des collisions entre les différents éléments du posage, des outils et des axes machine)
- Assure une flexibilité totale de l'outil de production
Gestion dynamique des bruts intermédiaires
- Confort de programmation avancé par visualisation à tout moment de l'état du brut usiné (simulation d'enlèvement de matière)
- Evaluation des zones à usiner jusqu'à la pièce finale y compris en 5 axes continu
- Sauvegarde des bruts intermédiaires et visualisation rapide par le programmeur CN
- Export en STEP des bruts intermédiaires pour être relus par les logiciels CAO