EMO 2013 : SPRING, PANASONIC et FANUC dévoilent les nouveaux standards de l'usine numérique
Venez découvrir en live le processus complet d'usinage intégré, connecté et mobile offrant des gains de productivité et de qualité inégalés, Hall 25 - Stand G27
SPRING Technologies, éditeur de solutions pour améliorer la productivité des machines à commande numérique, sera présent au salon mondial de l'usinage des métaux et des machines-outils (EMO 2013), à Hanovre du 16 au 21 Septembre 2013. SPRING Technologies démontrera en live un cycle complet d'usinage réel sur FANUC Robodrill 5 axes, connecté aux solutions phares de gestion d'outil, documentation technique et revu de simulation CN, DNC et suivi d'état machine embarquées sur tablette tactile ultra-durcie Panasonic.
Quelques freins à l'innovation en productivité de nos jours...
Aujourd'hui, les pièces usinées doivent répondre à des normes de plus en plus réglementées et nombreuses tandis que les entreprises doivent produire avec une efficacité maximale et du premier coup. Les machines à commandes numériques ont dont dû s'adapter à cette demande, devenant de plus en plus complexes. Dans le même temps, le coût des matières premières et de l'énergie a connu ses dernières années une hausse spectaculaire.
Il est donc indispensable de réduire autant que possible les rebus liés à l'usinage, éviter les chocs, casses outils, collisions, arrêts machines et sécuriser les opérateurs…Ainsi, les programmeurs et opérateurs machine doivent posséder outils technologiques et compétences afin de maîtriser cette complexité (tournage/fraisage, rotation de plateau, conditions de coupe…) pour maintenir un taux de rendement synthétique (TRS) aussi haut que possible.
Ainsi, dans la plupart des ateliers, peu d'ordinateurs sont disponibles à côté des machines, et si cela est le cas, le matériel est souvent obsolète, préemptant ainsi l'utilisation des dernières technologies, source de gain de productivité. Dans le meilleur des cas, les opérateurs partagent un ordinateur dans l'atelier, impliquant des allers/retours continuels pour travailler sur leur machine, et perdent ainsi les précieuses secondes qui valent des milliers d'euros.
SPRING, Panasonic, FANUC : Des technologies de pointe au service de l'atelier pour des gains de productivité et de qualité inégalés
Poursuivant l'exécution de sa vision NCEXPERIENCE©, SPRING Technologies démontre l'utilisation live de ses solutions phares de simulation d'usinage (NCSIMUL Machine 9 et son player NCSIMUL Player 9), gestion d'outils (NCSIMUL TOOL), et DNC/Suivi d'états machine (NCSIMUL DNC), embarquées sur la tablette professionnelle ultra-durcie de Panasonic, et connectées aux machines-outils FANUC Robodrill.
Un aperçu des technologies de pointe présentées sur le stand G27 du Hall 25 de l'EMO:
- La Mobilité « à tout épreuve » Panasonic: Le Toughpad FZ-G1 de est le résultat de plus de dix années d'expérience dans le développement d'ordinateurs durcis pour les professionnels nomades. Avec une autonomie de 8 heures (étendue à 16h par la batterie marathon optionnelle), un châssis en magnésium et des bords en élastomère, la tablette ultra-durcie possède une protection optimale pour le terrain qui lui permet de résister aux intempéries, à l'eau, la poussière…durant une journée entière de travail.
Grâce au partenariat Panasonic/SPRING Technologies, le toughpad est désormais intégré à l'offre NCSIMUL SOLUTIONS.
- L'usinage haute performance FANUC: Le Robodrill aD21MiA5 de FANUC, est un centre d'usinage CNC complet d'une qualité et d'une précision inégalée, qui offre une production horaire d'usinage très élevée. Sa commande d'accélération et de décélération optimale permettent un usinage efficace et des cycles plus courts. Plus de 40 % d'économies d'énergie pour un poids et une masse moins importantes, une alimentation pneumatique réduite et une technologie de commande intelligente avec un système de récupération de l'énergie excédentaire.
- Le processus d'usinage intégré SPRING : la gamme NCSIMUL SOLUTIONS devient accessible et mobile pour tous les acteurs du processus de production, quel que soit l'endroit de l'atelier, et totalement synchronisée avec les appareils de production (machine outils et CN, banc de mesure, etc…). Par exemple, l'accès à la documentation en contexte d'usinage et la visualisation du fonctionnement réel de la machine sont ainsi automatisés, alors qu'il fallait auparavant télécharger la documentation de manière indépendante.
NCSIMUL SOLUTIONS : Retour sur les principales nouveautés
- NCSIMUL TOOL 2.4.0, nouvelle version de la solution de gestion d'outils permettant de déterminer le meilleur outil disponible et les conditions de coupe optimales, apporte les nouvelles fonctionnalités suivantes :
- Evolution du module laser « BLUM » : permet d'avertir l'opérateur et impose de mesurer sur banc de mesure les outils qui sont non mesurés avec le laser de la machine
- Module de gestion de profils paramétriques personnalisés. Ce module permet aussi de créer un profil de révolution selon un script ACNU
- Amélioration du paramétrage des contraintes d'encombrements des outils : permet d'optimiser l'utilisation des magasins outils en analysant et gérant les encombrements des outils physiques
- IHM : amélioration de la fonction de recherche pour une sélection plus simple des familles, visualisation interactive des paramètres, fonction de recherche plus performante…
- Module de préparation : possibilité de modifier la jauge CAO d'un assemblé (notamment de tournage) et le point piloté (Imaginery Tool Node*) de la plaquette en indiquant sur le réglage de tournage le numéro ITN* utilisé
- NCSIMUL Machine 9 : offre à ses utilisateurs une expérience simulation CN haute performance unique, basée sur les standards et les normes technologiques les plus avancées :
- Ergonomie entièrement revue : toutes les fenêtres peuvent être personnalisés et masqués dynamiquement. Plus intuitif, icônes contextuelles. Une barre d'accès rapide pour une productivité accrue.
- Performance accrue : nouveaux algorithmes permettant des gains de performance quadruplés
- NCSIMUL Player 9 embarquée sur le Toughpad, présente plusieurs avantages : Les opérateurs peuvent désormais accéder et visualiser à tout moment dans l'atelier, à une simulation 3D réaliste des machines-outils, à des bibliothèques d'outils, à leur documentation technique (fiches d'instructions,…), sur une tablette tactile robuste et ergonomique, bénéficiant ainsi d'une autonomie totale
- NCSIMUL DNC, nouveau module permettant de gérer le cycle de vie des programmes CN sur tous types de Commandes Numériques et de suivre, en temps réel, les états machines :
- Facilité d'utilisation sans égal aux personnes des services Méthodes et de l'Atelier, pour le pilotage des machines CN. Gestion complète des programmes CN, avec une traçabilité totale des événements, liés au cycle de vie d'un programme (versions, statut, certification,..)
- Remontée d'états des machines : manuellement ou automatiquement. Le standard international OPC, pour la connectivité des automates, est supporté en natif. Il est donc possible de connaitre le statut d'une machine (production, panne, arrêt, réglage, etc.) en temps réel.