Toujours plus de simplicité avec la version 8.8 de NCSIMUL Machine de SPRING Technologies

SPRING Technologies, acteur majeur sur les marchés du PLM et de l'Usine Numérique, annonce NCSIMUL Machine 8.8, une nouvelle version de son logiciel de simulation d'usinage faisant partie de son offre "NCSIMUL SOLUTIONS". Le résultat : une souplesse et des améliorations qui sauront faire la différence avec les autres solutions du marché et qui offriront aux utilisateurs des capacités accrues pour la vérification et l'optimisation de leurs usinages.

Quelques nouveautés NCSIMUL Machine 8.8 :

• Nouvelle gestion de mise en position des éléments (brut, bridages pièce) sur une machine par la notion d'assemblage, de positionnement par contrainte, de duplication d'éléments, d'héritage de propriétés pour tous les éléments d'un posage
• Possibilité de gérer plusieurs machines dans un seul process (passage automatique d'une machine à une autre pour une pièce donnée)
• Prise en compte de l'optimisation des usinages pour les machines à découpe jet d'eau
• Nouvelle stratégie d'optimisation des conditions de coupe à épaisseur de copeaux constante
• Nouveaux types d'outils supportés (outils à plaquettes carré, attachement outils cylindriques)
• Support des nouvelles générations de processeur et de cartes graphiques (performances améliorées de 20%, meilleur rendu 3D pour les usinages en 5 axes)
• Nouvelle interface CFAO pour importer les données d'Edgecam/S4X
• Support de Windows 7 et des plateformes 64 bits

Le point de vue d'Olivier BELLATON, DG de SPRING Technologies : "Cette nouvelle version permet de positionner NCSIMUL Machine comme le produit le plus avancé par rapport aux autres solutions du marché. Nous continuons à rendre l'utilisation de NCSIMUL Machine toujours plus simple et encore mieux intégrée aux FAO de nos clients. Nos utilisateurs peuvent ainsi se focaliser sur l'analyse des programmes CN et les gains de temps obtenus par l'optimisation des conditions de coupe."

Détails sur les nouveautés de la version 8.8 de NCSIMUL Machine

Création de gamme (mise en place des éléments)

Nouvelle gestion de mise en position et nouvelle présentation des éléments en arborescence qui simplifient le travail de préparation de la gamme.

L'utilisateur crée directement un assemblage sur la table de la machine (brut, bridages pièce). Le positionnent des éléments et des sous ensembles se fait par sélection graphique d'une relation géométrique (coïncidence, tangence,...) ou par transformation entre 2 système d'axes. Les fonctions de duplication (linaire et circulaire), de copie et de création d'éléments à la volée, d'héritage des propriétés réduisent le temps de préparation.

Création de systèmes d'axes auxiliaires :

• Définition par sélection graphique
• Stocké dans l'élément (brut, bride, pièce)
• Utilisé pour positionner des éléments entre eux ou pour définir une origine
• Gestion de la visibilité

* Création de repère

Nouvelle fonction de positionnement « Posage » :

• Définition d'une mise en position qui s'applique aux éléments « enfants » associés au posage (Notion d'assemblage)
• 3 types de définition :
  • Coordonnées: saisie des valeurs de la mise en position
  • Mouvement : sélection d'un repère d'origine et d'un repère de destination
  • Contraintes : sélection graphique d'une relation géométrique (coïncidence, tangence,...)

* Définition d'un posage

Nouvelle fonction de duplication :

• Activation par clic droit sur l'élément
• Possibilité de dupliquer un posage
• Prévisualisation de la duplication

* Définition d'une duplication

Multi-posages

Les interfaces FAO exportent désormais les repères de toutes les opérations d'usinage de la pièce. Le positionnement du brut intermédiaire se fait par transformation entre 2 systèmes d'axes. Le brut intermédiaire sauvegardé en fin de gamme hérite des repères du brut initial.

Gamme multi-posages simple à mettre en œuvre :

• Améliorations des fonctions de montage, démontage et transformation
  • Affichage structuré des éléments
  • Sélection de posage ( multi-sélection d'éléments)
• 3 types de transformation (identique au posage)
• Prévisualisation de la transformation

* Multi-posages

Gamme multi-posages avec interface FAO :

• Les systèmes d'axes (repères) présents dans le système de FAO sont exportés en tant que repères auxiliaires dans les éléments
• Les bruts sauvegardés en fin de simulation héritent des repères auxiliaires

* Catia V5 : 2 posages OP10 et OP20

* Gamme multi-posages avec interface FAO 1

* Gamme multi-posages avec interface FAO 2

Multi-machine

Possibilité de regrouper en un seul process toutes les opérations d'usinage (passage automatique des éléments d'une machine à une autre).

Améliorations des performances

• Un gain de temps général de 5 à 10% pour tous les modules a été obtenu grâce à l'utilisation des commandes SSE (Streaming SIMD Extensions), ce qui permet d'utiliser directement des fonctions du microprocesseur pour effecteur les calculs

• Le module d'affichage OpenGL a été réécrit et utilise maintenant les VBO (Vertex Buffer Object). Cette technique a permis d'obtenir une vitesse d'affichage plus rapide de 40%

• L'algorithme de calcul du brut 3D de tournage en révolution, apparu dans la version 8.7, a été généralisé à tous les objets de révolution (brides, outils, axes machines). Les opérations de calculs des objets de révolution sont 15 fois plus rapides

• La gestion des gammes multiprogrammes a été améliorée, l'ajout ou l'édition d'un programme ne provoque plus un décodage complet

Améliorations du rendu en 5 axes

Grâce à deux nouvelles méthodes, tout d'abord une amélioration de la précision (au niveau du flanc de l'outil) lors du calcul du volume balayé par l'outil et ensuite avec un lissage des normales au moment de l'affichage.

Machine découpe jet d'eau

Ajout d'un nouveau type d'optimisation à OPTITOOL© qui permet d'améliorer des parcours 5 axes d'une machine à découpe jet d'eau. Les paramètres importants pour ce type d'usinage tels que l'angle de pénétration du jet ainsi que la hauteur découpée sont analysés pour moduler l'avance de découpe.

OPTITOOL©

Amélioration de l'optimisation par apprentissage avec une analyse plus complète des conditions de coupe du programme à optimiser. Les paramètres de coupe maximum sont donnés par type de mouvements (dans le plan ou avec ou sans ramping, etc..).

Outils coupants

Nouveaux types d'outil supportés :

• Outil de fraisage à surfacer à plaquettes rectangulaires rayonnées ou chanfreinées
• Outil de tournage à tronçonner
• Porte outil prédéfini cylindrique de tournage

Interfaces CFAO

Nouvelle interface CFAO pour importer les données de Edgecam/S4X. Cette interface exporte l'assemblage bride, brut, pièce ainsi que les données 3D des outils pour tous les types de machines tours, fraiseuses, millturn ainsi que les machines multicanaux.

Matériel et OS

Support des nouvelles générations de processeur et de cartes graphiques (performances améliorées de 20%, meilleur rendu 3D pour les usinages en 5 axes). Support de Windows 7 et des plateformes 64 bits.

Disponibilité de NCSIMUL Machine 8.8 : Immédiate